Umformtechnik

Vom Bauteil zur fertigen Lösung.

Die Umformtechnik bildet eine zentrale Grundlage unserer Fertigung und ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung präziser Metallbauteile in unterschiedlichsten Dimensionen und Stückzahlen. Durch den Einsatz moderner Anlagen, leistungsstarker Pressen und automatisierter Prozesse realisieren wir sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Unsere Technologien reichen vom klassischen Stanzen bis hin zum CNC-gesteuerten Rohrbiegen. Dabei verarbeiten wir verschiedenste Materialien und passen unsere Prozesse exakt an die Anforderungen unserer Kunden an – vom Prototyp bis zur Großserie.

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Stanzen

Das Stanzen ermöglicht die präzise und effiziente Fertigung von Bauteilen in hohen Stückzahlen. Durch den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen können mehrere Bearbeitungsschritte in einem durchgängigen Prozess kombiniert werden, was zu kurzen Taktzeiten und stabilen Ergebnissen führt.

  • Stanzen im Folgeverbund- und Transferverfahren
  • Verarbeitung von hochfesten Materialien (z. B. DP-Stähle)
  • Umsetzung von komplexen Umformgeometrien
  • Fertigung von Struktur- und Großbauteilen
  • Integration zusätzlicher Prozesse wie Einpressen oder Fügen
  • Produktion von Klein-, Mittel- und Großserien
  • Breiter Pressenpark mit Exzenter-, Hydraulik- und Servo-Pressen
  • Presskräfte von bis zu 3.000 Tonnen
  • Max. Tischgrößen: 8.000 x 3.000 mm 
  • Max. Coilbreite: 2.000 mm
  • Max. Coilgewicht: 25 t

Rohrbiegen

Das CNC-Rohrbiegen ermöglicht die präzise Formgebung von Rohren und Vollmaterialien für funktionale und konstruktive Anwendungen. Durch moderne Steuerungstechnik und automatisierte Abläufe entstehen exakte Biegegeometrien bei gleichzeitig hoher Effizienz.

  • CNC-gesteuertes Biegen von Rohren und Vollmaterialien
  • Umsetzung von einfachen bis komplexen Biegeformen
  • Hohe Maßhaltigkeit und reproduzierbare Ergebnisse
  • Verarbeitung verschiedener Werkstoffe und Dimensionen
  • Fertigung von Prototypen bis zur Serie
  • 3 CNC-Rohrbiegeanlagen im Einsatz
  • Rohrdurchmesser von 10 bis 60 mm
  • Verarbeitung von Hohl- und Vollmaterial
  • Hohe Präzision bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit
  • Automatisierung von Biegeprozessen und Materialzuführung

Know-How mit
jahrzehntelanger Erfahrung